ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ транспорт, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° постоянного контроля Π·Π° тСхничСским состояниСм ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², ΠΈ систСма гидроусилитСля руля здСсь Π½Π΅ являСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ИмСнно этот Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ управлСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях, Π³Π΄Π΅ физичСская сила водитСля Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»Π° Π±Ρ‹ нСдостаточной для ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π°. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ этих машин часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ·Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ малСйший сбой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ с ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ гидроусилитСля Π½Π° модСлях Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ БизнСс ΠΈ НСкст ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ особСнности, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ старых вСрсий ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ГидравличСская систСма здСсь Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, создаваСмым Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ-пластинчатым насосом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двигатСля. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° взаимодСйствия всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² β€” ΠΎΡ‚ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π΄ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° β€” являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ быстрой ΠΈ качСствСнной диагностикС нСисправностСй.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ устройство систСмы, рассмотрим Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ симптомы ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… устранСния своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ провСсти ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ систСмы, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ слабый Π³ΡƒΠ» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ обслуТиваниС ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ рСсурс дорогостоящих ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство гидроусилитСля

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ всСй систСмы составляСт насос Π“Π£Π , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ создаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости. На Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ZF ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ высокой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ условии своСврСмСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла ΠΈ рСмня. Насос Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ направляСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ сторону Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ колСсо.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ элСмСнтом являСтся Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ (сошка), Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ происходит ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ гидравличСского давлСния Π² мСханичСскоС усилиС, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ колСса. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса находится Π²Π°Π» с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ с сСктором. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ многочислСнныС сальники ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, износ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию давлСния ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ эффСктивности усилитСля.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ: ΠΈΠ· Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² насос, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сливной шланг возвращаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 100-120 атмосфСр, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шлангов высокого давлСния ΠΈ качСствСнных ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ располоТСн Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-сСтка, Π·Π° состояниСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ загрязнСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ насоса.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΅Ρ‚ насос Π“Π£Π  Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ?

Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΌ маслС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму. Однако, Ссли Π²ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€-Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ износС подшипника Π²Π°Π»Π° насоса. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° самого насоса.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΈ ΠΈΡ… симптомы

Диагностика систСмы Π“Π£Π  Π½Π° Π“Π°Π·Π΅Π»ΠΈ НСкст начинаСтся с Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° повСдСния Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ появлСниС посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΡƒΠ», свист ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΉ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ руля Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ полоТСния. Π­Ρ‚ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости, Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ систСмы ΠΈΠ»ΠΈ критичСский износ подшипников ΠΈ пластин насоса Π“Π£Π .

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ распространСнным симптомом являСтся тяТСлый Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° колСс трСбуСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ физичСскоС усилиС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° ослаблСния натяТСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня, нСисправности самого насоса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ создаСт достаточного давлСния, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ. Если Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ «закусываСт» Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, вСроятнСС всСго, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² распрСдСлитСлС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ сошки.

  • πŸ”Š ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡƒΠΌΡ‹: Π“ΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ свист ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с насосом ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Тидкости.
  • πŸ›‘ ВяТСлый Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ: Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ усилия Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌ колСсС ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² систСмС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π² рСмня.
  • πŸ’§ Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Тидкости: ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ пятна ΠΏΠΎΠ΄ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° элСмСнтах Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния говорят ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСрмСтичности шлангов ΠΈΠ»ΠΈ сальников.
  • πŸŒ€ ΠŸΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΡ руля: ΠžΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ биСния Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌ колСсС часто Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня. Π•Π³ΠΎ пСрСтяТка ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному износу подшипников насоса ΠΈ Π²Π°Π»Π° двигатСля, Π° нСдостаточноС натяТСниС Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ проявляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ писка ΠΈ отсутствия давлСния Π² систСмС. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° натяТСния рСмня β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° тСхничСского обслуТивания.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π“Π£Π  Π²Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π’Π΅Ρ‡ΡŒ сальников
Π“ΡƒΠ» насоса
ВяТСлый Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ
ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² рСмня
ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ

Диагностика ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° натяТСния рСмня

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π² диагностикС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с гидроусилитСлСм. На Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² дСйствиС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ насос Π“Π£Π , Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ навСсныС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹, поэтому Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСго двигатСля. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, расслоСний, масляных пятСн ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ износа Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности.

НатяТСниС рСмня провСряСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ эмпиричСским ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ надавливания Π½Π° ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚Π²ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шкивами. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 10-15 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ усилия ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 кгс (хотя Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ с тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Cummins ΠΈΠ»ΠΈ Evotech). НатяТной Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ свободно, Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ постороннСго ΡˆΡƒΠΌΠ°.

Если Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ пСрСтянут, это создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° подшипники Π²Π°Π»Π° насоса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя ΠΈ появлСнию Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ воя. НСдостаточноС натяТСниС Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, особСнно Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ рСмня ΠΈ нСдостаточной ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ насоса. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° осущСствляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСрСмСщСния ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π° насоса ΠΈΠ»ΠΈ натяТного Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° рСмня ΠΈ натяТитСля

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Тидкости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° систСмы

БвоСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ гидроусилитСля. Π’ Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ATF (Automatic Transmission Fluid), Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² процСссС эксплуатации Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° накоплСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² износа ΠΈ окислСния. Если ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стала Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»Π° Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° мСталличСская струТка, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ произвСсти Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ… трСния насоса.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ часто ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ систСмы, особСнно Ссли производился Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° шлангов. Основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ β€” ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния. Для этого Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅, Π²Ρ‹Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ колСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ.

  1. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π“Π£Π  ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΉ.
  2. Π—Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ MAX ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ.
  3. ЗапуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  4. Плавно ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ колСсо ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ΅, Π½Π΅ задСрТивая Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-5 сСкунд.
  5. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π½Π΅ пСрСстанСт ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ стабилизируСтся.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° систСмы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, с постоянным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ уровня Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, доливая Π΅Π΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ нСобходимости. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх соСдинСний.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для вашСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° насоса (ZF ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ). БмСшиваниС ТидкостСй Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ составов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ осадка ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ сошки

Π’ процСссС эксплуатации ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅, особСнно Ссли появился Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ колСса ΠΈΠ»ΠΈ стук ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ нСровностям. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, располоТСнного Π½Π° корпусС распрСдСлитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ части ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Однако стоит ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ износС; Ссли Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ сильно ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹, потрСбуСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ колСса автомобиля Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прямолинСйного двиТСния. Π’ΠΈΠ½Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π°-сСктора с Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ позволяСт ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΡŽΡ„Ρ‚. Закручивая Π²ΠΈΠ½Ρ‚, Π²Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π½ΠΎ здСсь Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ: слишком сильная затяТка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ руля Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ускорСнному износу ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ трСния.

ПослС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ усилиС Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅ ΠΈ отсутствиС Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. РулСвая сошка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ зафиксирована Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ затяТки. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ Π² соСдинСнии сошки ΠΈ тяг Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСдопустим ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ тяг Π² сборС.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ НормативноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ
НатяТСниС рСмня 10-15 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Β± 2 ΠΌΠΌ НадавливаниС / Π’Π΅Π½Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ MIN ΠΈ MAX НС Π½ΠΈΠΆΠ΅ MIN Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС 100-120 Π°Ρ‚ΠΌ НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 90 Π°Ρ‚ΠΌ ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
Π›ΡŽΡ„Ρ‚ руля НС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 градусов Π”ΠΎ 15 градусов Π›ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ / Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ
πŸ’‘

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° β€” врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Если послС настройки Π»ΡŽΡ„Ρ‚ быстро возвращаСтся, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ сошки.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ насоса ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ насоса Π“Π£Π  цСлСсообразСн, Ссли корпус ΠΈ Π²Π°Π» Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ критичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² износС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ (Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€-Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ потрСбуСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ сальники, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ часто β€” пластины ΠΈ статорноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ чистоту, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ малСйшая пСсчинка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вывСсти ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈΠ· строя.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ насоса ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности статорного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… пластин. Если Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹, простая Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ β€” насос Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π³ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° плоскостСй ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° производится Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазкой всСх элСмСнтов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сальника Π²Π°Π»Π° насоса Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ запрСссуйтС Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смазав Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ маслом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС.

ПослС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° насоса ΠΈ установки Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ всю систСму, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ износа старого насоса ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ шланги. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ насос быстро Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя ΠΈΠ·-Π·Π° загрязнСния. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ маслом.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС насоса?

ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° стыках корпуса насоса Π“Π£Π  ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально чистыми ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ распрСдСлитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Ρƒ систСмы.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π“Π£Π  Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ NEXT?

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ATF (Dexron II ΠΈΠ»ΠΈ III), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для насосов ZF, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π“Π°Π·Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ спСциализированная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π“Π£Π , Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Pentosin CHF 11S ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, Ссли это ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² паспортС ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ синтСтичСскиС Тидкости нСльзя.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ Π“Π£Π  Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ?

Π“ΡƒΠ» Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ часто Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² изношСнном насосС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² подсасывании Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сТаты, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Если послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΡˆΡƒΠΌ исчСзаСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, систСма ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² гидроусилитСлС?

ΠžΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ΠΈ, Π½ΠΎ Π² условиях Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации, особСнно Π½Π° коммСрчСском транспортС, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Тидкости рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 40-60 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π· Π² 2 Π³ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь насосу ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ.

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ насос Π“Π£Π ?

Π•Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΌ насосом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ блиТайшСго мСста Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, доливая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация с ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ масла, попаданию Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму, заклиниванию насоса ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ управлСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли провалился Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Тидкости?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π² систСмС остался Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. НСобходимо ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ: Π²Ρ‹Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ колСса, Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ края Π΄ΠΎ края, контролируя ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° сохраняСтся, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний ΠΈ отсутствиС подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² насос.