Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы охлаТдСния двигатСля Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ сСмСйства Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° рСсурс силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с элСктровСнтиляторами, Π½Π° классичСских Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях Π—ΠœΠ—-405, Π—ΠœΠ—-406 ΠΈ дизСлях Cummins часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСханичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ с вискомуфтой. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΠ·Π΅Π» автоматичСски Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ этот ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, позволяСт Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ коммСрчСского транспорта ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° двигатСля ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия основан Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ вязкости ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ силиконового масла Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии вСнтилятор вращаСтся с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ создавая лишнСго ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π½Π΅ расходуя ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ двигатСля, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° «схватываСт», заставляя ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΡƒΠ·Π»Π° часто игнируСтся Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° критичСского закипания Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅. Однако ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ частичная потСря эффСктивности ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ постоянному пСрСрасходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ сниТСнию тяговых характСристик ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ устройство ΡƒΠ·Π»Π°, симптомы Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· слоТного оборудования.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ устройство ΡƒΠ·Π»Π°

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ вискомуфта прСдставляСт собой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ диск, установлСнный Π½Π° шкивС водяного насоса. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса располоТСны Π΄Π²Π΅ основныС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: рабочая ΠΈ рСзСрвная, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся бимСталличСская пластина, располоТСнная Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС устройства. ИмСнно ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΈ управляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Рабочая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силиконовой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ этом состоянии диски Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΈ вСнтилятор вращаСтся свободно, практичСски Π½Π΅ создавая сопротивлСния. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, бимСталличСская пластина изгибаСтся, открывая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, увСличивая сцСплСниС дисков.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ корпуса вискомуфты Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ катСгоричСски нСльзя. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС для Β«Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ добавлСния масла ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… свойств.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции, Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° ГазСлях: с внСшним располоТСниСм бимСталличСской ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° спСрСди ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ΅ двигатСля. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ скрыт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ слоТным Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ диагностикС.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΊΠ°ΠΊ происходит Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΊΠΌΠ΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ участия элСктроники ΠΈΠ»ΠΈ водитСля. ВсС начинаСтся с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· соты Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. БимСталличСский элСмСнт, являясь Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмостатом, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60-70 градусов ЦСльсия. Π­Ρ‚Π° дСформация мСханичСски ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° силиконовая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсТимаСма, ΠΎΠ½Π° создаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ дисками, соСдиняя Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π» (ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ двигатСля) ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ корпус (Π³Π΄Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°). Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Тидкости Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ сильнСС сцСплСниС.

Π§Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ 90 градусах?

ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 90-95 градусов ЦСльсия ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° практичСски ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π΄ΠΎ 90-95% эффСктивности). Π’ этом Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ вСнтилятор ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΡƒΠ», сравнимый с Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ систСмы.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Β«Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Β» Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ происходит Π½Π° 100%, всСгда остаСтся нСбольшоС ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-10%), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ПослС сниТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° бимСталличСская пластина возвращаСтся Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся, ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил вытСсняСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ нСисправности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ диагностики

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вискомуфты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ряду косвСнных ΠΈ прямых ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ². Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Однако симптомы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Β«Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚Β» Π²ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ· строя Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • 🌑️ ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π² городском Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ исправном тСрмостатС ΠΈ отсутствии Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π² систСмС.
  • πŸ”Š ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ° вСнтилятора ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ горячСго двигатСля (ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ).
  • 🌬️ ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ свист рСмня Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅Π½Π° Π²ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии).
  • πŸ’§ ПоявлСниС маслянистых ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π½Π° корпусС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ шкивС ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ (разгСрмСтизация сальника).

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ β€” Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст». На ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вСнтилятор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ свСрнутой Π³Π°Π·Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Если удаСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтилятор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ вращаСтся слишком свободно β€” ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° нСисправна ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ провСряСтС систСму охлаТдСния Π“Π°Π·Π΅Π»ΠΈ?
Π Π°Π· Π² сСзон (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ)
Волько ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ
Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽ
ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ масла

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС подшипника. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ (Π½Π° Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅) чувствуСтся Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ хруст, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» свой рСсурс. Эксплуатация Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° опасна ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ рСмня ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΉ циркуляции тосола.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈ состояний

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ процСссы. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для стандартных вискомуфт, устанавливаСмых Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π—ΠœΠ— ΠΈ Cummins. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚ этих Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° износ силиконовой Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ бимСталличСской пластины.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Β°C) БостояниС Π±ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (%) Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
МСнСС 50 Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ 10-15% Π₯олостой Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ
60 - 70 Начало двиТСния 30-50% ПлавноС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²
80 - 90 ПолноС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ 80-95% Максимальная ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΡƒΠ»
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 95 Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ 90-95% Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Π½Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ссли Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ ΠΏΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π΅ смоТСт эффСктивно ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сам Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π·Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ прогрСлся. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ощущСния исправности систСмы.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ провСряйтС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ вискомуфты Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ сразу послС запуска. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ «развязана», ΠΈ отсутствиС ΡˆΡƒΠΌΠ° являСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ вискомуфты

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° вискомуфты Π½Π° Π“Π°Π·Π΅Π»ΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, доступная Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ горячих ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ установки выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • πŸ› οΈ Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… вСнтилятора (Ссли ΠΎΠ½ конструктивно прСдусмотрСн Π½Π° вашСй ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ).
  • πŸ”§ ΠžΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня ΠΈ снимитС Π΅Π³ΠΎ со шкива ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ вискомуфты.
  • πŸŒ€ ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° крСплСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ вСнтилятора ΠΊ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρƒ вискомуфты.
  • βš™οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ съСмник ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡-Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ остороТном Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт), ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ саму ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»Π° водяного насоса. РСзьба здСсь обычная, правая.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ затянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании ΠΈ эксплуатации

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π“Π°Π·Π΅Π»Π΅ΠΉ часто ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь старому ΡƒΠ·Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ диагностируя ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Β«ΠΎΠΆΠΈΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла, Π½ΠΎ эффСкт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π° риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ пластину β€” высоким.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состояния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Если соты Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹, вискомуфта Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отсутствиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π΅ ускорСнному износу. ВсСгда сначала ΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ снаруТи, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ вСнтилятора.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ вискомуфты ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС шкив ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ шкив ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ подшипника Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктровСнтиляторы вмСсто ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ вискомуфты Π±Π΅Π· ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ систСмы управлСния. Штатная систСма рассчитана Π½Π° постоянный ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ мощности, ΠΈ Β«ΠΊΠΎΠ»Ρ…ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΉΒ» элСктровСнтилятор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ, особСнно Π½Π° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСрсиях Cummins.

ВлияниС исправной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π° рСсурс двигатСля

Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²Π½Π°Ρ вискомуфта β€” это Π½Π΅ просто ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ (отсутствиС лишнСго ΡˆΡƒΠΌΠ°), Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ двигатСля. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ обСспСчиваСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Π»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π² Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π°. УвСличиваСтся износ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², смываСтся масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, растСт расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π—ΠœΠ—-405 ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, поэтому ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° качСствСнной вискомуфтС β€” Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

πŸ’‘

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° вискомуфты ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°Ρ… нСисправности обходится Π² 10-15 Ρ€Π°Π· дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

РСгулярный Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ простая ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Β«Π³Π°Π·Π΅Ρ‚ΠΎΠΉΒ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ сСзона ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСприятностСй Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° коммСрчСском транспортС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы охлаТдСния являСтся критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСйсов.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с нСисправной вискомуфтой, Ссли Π½Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎ?

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π΅Π·Π΄Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Если ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ подъСмС Π² Π³ΠΎΡ€Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ быстро Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚. Если ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ β€” вырастСт расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ износ двигатСля. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» сразу.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся вискомуфта для Π—ΠœΠ— ΠΈ Cummins?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ отличия Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ посадочного отвСрстия, количСствС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния вСнтилятора ΠΈ характСристиках бимСталличСской ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Для дизСля Cummins ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ всСгда взаимозамСняСмы Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ вСнтилятор всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠΈΡ‚ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с пСрСтянутым Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ, Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шкива ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠΌ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ послС запуска Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ допустим, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ «развяТСтся».

Какой рСсурс Ρƒ вискомуфты Π½Π° Π“Π°Π·Π΅Π»ΠΈ?

Π’ срСднСм, ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ слуТат ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 120 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉΡΠΊΠΈΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 20-30 тысяч ΠΊΠΌ. РСсурс сильно зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации (ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, частыС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹).