Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Боболь часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ обслуТивания Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ городском ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅. Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ руля Π½Π° этих коммСрчСских автомобилях являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ водитСля. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ позволяСт ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² сСрвисС.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ систСма прСдставляСт собой Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, Π³Π΄Π΅ рабочая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, создаваСмым насосом. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Π“Π£Π  Боболь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ настройки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ тСхничСского обслуТивания. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слСдования Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибки Π² сборкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ систСмы.

Данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ прСдставляСт собой тСхничСски Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ руководство, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ всС аспСкты эксплуатации: ΠΎΡ‚ устройства Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлитСля Π΄ΠΎ нюансов ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ систСмы. ΠœΡ‹ рассмотрим Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… устранСния, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° заводскиС схСмы ΠΈ практичСский ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ эксплуатации.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ установлСн Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° колСса Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксированы ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ нСсчастных случаСв.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма ΠΈ устройство гидроусилитСля

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ систСмы составляСт Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²ΠΈΠ½Ρ‚-ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ встроСн Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ИмСнно этот ΡƒΠ·Π΅Π» Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π² зависимости ΠΎΡ‚ усилия, ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΊ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ колСсу. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ построСна Π½Π° разности Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² полостях Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся насос Π“Π£Π , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ приводится Π² дСйствиС Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля. Он создаСт постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π½Π΅ поворачиваСтся. Π’ этом случаС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ возвращаСтся Π² Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² магистралСй ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ располоТСна сСтка, Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ износа ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ струТку. Циркуляция Тидкости происходит ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρƒ: Π±Π°ΠΊ β€” насос β€” Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ β€” Π±Π°ΠΊ.

  • πŸ”§ Насос: создаСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 100-120 атмосфСр Π² ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ….
  • πŸ”§ Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ: Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»Π°, пСрСкрывая ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ масла.
  • πŸ”§ Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€: ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ давлСния Тидкости Π² мСханичСскоС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сошки.
  • πŸ”§ ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈ: шланги высокого ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹.
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлитСля

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ распрСдСлитСля находится торсион, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ закручиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ руля. Π­Ρ‚ΠΎ смСщСниС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ масла Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ торсиона Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° остроту руля.

Π’ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ диагностики

Диагностика систСмы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ уровня Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ эффСктивности усилитСля ΠΈΠ»ΠΈ появлСниСм посторонних ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ насоса часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ систСмы ΠΈΠ»ΠΈ критичСском износС лопастСй Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Если Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ стал Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня ΠΈ состояниС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅. Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ создаСт Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² насос, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ· строя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шлангов высокого давлСния.

Π’Π΅Ρ‡ΠΈ Тидкости β€” Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, особСнно Π² мСстах соСдинСния ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ сальников. Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сальник Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлитСля часто маскируСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ с корпуса, трСбуя Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки ΡƒΠ·Π»Π° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния источника. Диагностика нСисправностСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ комплСксно, с Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ давлСния Π² систСмС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

πŸ“Š Какая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с Π“Π£Π  Ρƒ вас Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частая?
Π’Π΅Ρ‡ΡŒ сальников
Π“ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ насос
ВяТСлый Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ
Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΡ‚ систСма
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅
Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌ ВСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ устранСния
Π“ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ насоса Низкий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² систСмС Π”ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ° масла, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° систСмы
ВяТСлый Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π½Π° холостых Износ насоса, слабоС натяТСниС рСмня Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° рСмня, Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° насоса
ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ Π½Π° корпусС Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сальников, ослаблСниС ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, протяТка соСдинСний
Π Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ЗагрязнСниС Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлитСля ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Тидкости

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ масла ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости являСтся Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ тСхничСского обслуТивания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 40-60 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ староС масло ΠΈΠ· Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΡˆΠΈ. ПослС этого слСдуСт ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ шланг ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для слива.

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ запуск двигатСля ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ остатки старой Тидкости ΠΈΠ· систСмы. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 сСкунд, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ трСния. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ нСсколько Ρ€Π°Π·, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· шланга Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ чистоС масло. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкой.

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅, Ссли ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· мСталличСской сСтки. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹-стаканы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ часто Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ. ПослС сборки всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² производится Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы свСТСй ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ настройка Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° зацСплСния Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚-ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ стуков Π² Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. На корпусС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° имССтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ прСднатяг подшипников Π²Π°Π»Π° сошки. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ часовой стрСлкС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚.

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… полоТСниях ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ торсиона. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка характСризуСтся отсутствиСм Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ сошки ΠΈ свободным, Π±Π΅Π· Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ руля Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ вращСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ.

Если Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π½Π΅ удаСтся, вСроятно, изношСна сама ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚-Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ подшипники Π²Π°Π»Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС трСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ИспользованиС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² позволяСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ колСса Π²Ρ‹Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΡΠΎΡˆΠΊΡƒ снята, Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ поврСТдСния Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° Π“Π£Π  ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ слуТат дольшС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ систСмы гидроусилитСля

ПопаданиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму гидроусилитСля Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вспСниваниС масла, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ насоса ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° послС любой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, связанной с Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° шлангов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ насоса. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° выполняСтся Π½Π° Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π² нСсколько этапов.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ колСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° насос. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ вращая Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ колСсо ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ нСобходимости. ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому процСсс ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ пСрСстанут появля.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап проводится Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ (Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° сСкунду) Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€, Π³Π»ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΈ снова ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° считаСтся Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости стабилСн, Π° ΡˆΡƒΠΌ насоса исчСзаСт сразу послС запуска. Если ΡˆΡƒΠΌ сохраняСтся, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ:

1. Π’Ρ‹Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ колСса.

2. ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ шланг ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ (ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для быстрой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ).

3. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π²Π»Π΅Π²ΠΎ-Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ (Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½).

4. Π”ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ уровня MAX.

5. Π—Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° 2-3 сСкунды, Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

6. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ исчСзновСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ².

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ эксплуатации ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСхничСских ТидкостСй

Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Боболь ΠΈ Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ATF (Automatic Transmission Fluid) с характСристиками Dexron II ΠΈΠ»ΠΈ Dexron III. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ масСл с нСподходящим ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ присадок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ нСобходимости.

Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ вязкости Тидкости. Π—Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²ΡˆΠ΅Π΅ масло ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… создаСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Π² насосС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ сальников ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² систСмы Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² руля Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.

РСгулярный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² обязанности Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° подшипники насоса, Π° нСдотянутый Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± рСмня ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 10-15 ΠΌΠΌ.

πŸ’‘

ИспользованиС качСствСнной Тидкости ATF Dexron III ΠΈ своСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ рСсурс Π“Π£Π  Боболь Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с использованиСм Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ масло Π² Π“Π£Π  Боболь?

ΠžΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 60 000 ΠΊΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π· Π² 2 Π³ΠΎΠ΄Π°. Однако Π² условиях интСнсивной городской эксплуатации ΠΈ частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 40 000 ΠΊΠΌ. ΠŸΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈ появлСниС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π°Ρ€ΠΈ β€” сигнал ΠΊ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ насос Π“Π£Π ?

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎ сСрвиса допустима, Π½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация с гудящим насосом ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ износа мСталличСской струТкой Π·Π°Π±ΡŒΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ· строя вСсь ΡƒΠ·Π΅Π». Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΡƒΠΌΠ°.

Какая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π“Π£Π  Боболь?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ синтСтичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ полусинтСтичСскиС Тидкости ATF с допуском Dexron III. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вязкостными характСристиками Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ содСрТат Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ противоизносныС присадки.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ насоса Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ стал тяТСлСС?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкой шланга высокого давлСния (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅), использованиСм Тидкости с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠΌ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ насоса (низкая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.